铝材行业现状

PRESENT SITUATION OF ALUMINUM INDUSTRY

目前，铝材行业的发展日益呈现标准化、系列化、智能化、柔性化、精密化等特点。铝材行业是离散为主、流程为辅的制造业，生产过程主要是挤压加工、表面处理、型材精锯、钻孔、组装等工序。现在很多铝材行业企业已经进一步提升了对铝材行业、铝材产品理念上的认识，不再把铝材产业当成仅是一个劳动密集型产业，而是具有一定的技术含量和先进的技术。只有内外兼修的企业，才能应对国际大环境下国内外铝材市场的变化。

铝型材的生产流程

PRODUCTION PROCESS OF ALUMINUM PROFILE

铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色(上色主要包括:氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂等)三个过程。

1、熔铸是铝材生产的首道工序

(1)配料：根据需要生产的具体合金的牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。

(2)熔炼：将配好的原材料按I艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。

(3)铸造：熔炼好的铝液在一 定的铸造工I艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

2、挤压是型材成形的手段

先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金,在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金,其热处理制度不同。

3、上色

氧化：挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。

(1)表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，裸露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光(亚光)表面。

(2)阳极氧化：经表面预处理的型材,在-定的工艺条件下,基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。

(3)封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的,利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材外表显现本色(银白色)以外的许多颜色,如:色、古铜色、蟥铯及不锈钢色等。其中6系的最为常见不同的牌号区别在于各种金属成分的配比是不一样的,除了常用的门]窗铝型材如60系列、70系列、80系列、90系列、 幕墙系列等建筑铝型材之外，工业铝型材没有明确的型号区分,大多数生铲厂都是按照客户的实际图纸加工的.